2BV 型单级水环真空泵价格-选型-参数-用途-上海建鹤真空设备有限公司

上海建鹤真空设备2BV型单级水环真空泵

本说明书用于 2BV2、2BV5 系列液坏真空泵，该真空泵为单级直联结构；2BV6 系列液环真空泵，该真空泵通过托架配直联防爆电机。本说明书包含安装、使用和维修时必须注意的基本信息和指导说明。因此在在安装使用 2BV 真空泵前，有关技术/操作人员必须首先通读本说明书，并且在使用现场应能随时找到本说明书。  

上海建鹤真空设备2BV型单级水环真空泵工作方式和结构形式  

2BV 真空泵与电机组成一体积小结构紧凑的单一整体，安装时只需一水平平两即可， 而无需底盘。 

2BV 真空泵依据水环原理工作，叶轮偏心安装于泵体内，泵启动后，工作液在泵体形成一与泵体同心的液环，叶轮将功率传递给液环。液环在叶轮叶片间周期性脉动，脉动时，气体自圆盘吸入口吸入，再经压缩后自圆盘排气口排出。 

图 1 为切过泵体的剖视图(向泵盖端看)。 

1.3上海建鹤真空设备2BV型单级水环真空泵用领域  

1.3.1用于规定领域  

2BV2、2BV5，适于连续运转，用于形成真空，适合抽除干湿气体，主要是非易燃，非腐蚀性大气和大气/蒸汽混合物。 

  2BV6 适用于抽除易燃易爆气体及易燃、易爆的工作环境。工作液通常是水。 

不锈钢泵适于防腐及卫生要求更加苛刻的场合。  

2BV 真空系用于粗真空范围，极限真空由工作液饱和蒸汽压决定。 

1.3.2极限真空  

极限真空取决于工作温度和所使用的工作液种类. 请注意以下几点：  

一泵不劳气蚀保护时，吸气压力不得低于 80mbar， 这是为了避免在水温 15℃，所抽除干空气温度在 20℃时在泵体内引起气蚀，温度越高，取决于工作液饱和蒸汽压力，所允许的最低吸气压力也会更高些。  

温度越高吸气能力越低。  

注意：2BV 真空泵长时闻运转在低于最低允许吸气压力下，会引起泵的损坏。 

1.3.3最大排气压力  

按 13.5 附表 2 中的流最使用工作液时，2BV2 真空泵的最大允许排气压力为  

1200mbar，2BV5、2BV6 真空泵的最大允许排气压力为 1300mbar。  

1.3.4所抽输的气体或蒸汽  

被抽气体或气体/蒸汽混合物不允许含有固体颗粒，但允许夹杂少量悬浮物或液体。表 2 为所允许的自吸气法兰吸入的最大水量。  

当抽除炙热气体或 80℃以上蒸汽时，建议使用 2 倍于标准流量的工作液（见 1.3.5 附表 2 外循环联接时）或使用前置冷凝器。 

1.3.5工作液 

    2BV 真空泵运行时，必须不断补充工作液（附表 2），工作液不含有固定颗粒（如砂子等）。必要时，需加过滤器。 

表 2 为抽除干空气时，所必需的工作液补充量。为保证有足够的工作液流入，供液压力应高于吸气压力1bar 

工作液随同被抽气体一起排出。 

分离器作为一附件用以分离气体和水。同时分离器可允许部分工作液循环使用。 

2BV   真空泵水平安装于一平面上，并用螺栓通过底角上的螺栓孔来固定，无需特殊基础 或底盘。  

3.1.2  管路联接 

   为防止外物颗粒进入泵内，在交货时所有联接开口处都加有防护盖。在管路联接完毕前不要拆掉这些防护盖。

管路联接不应产生应力，管路应加支撑

a)  排气接口法兰    

排气压力不能超过 1.3.3 规定的最大排气压。  

b)  吸气法兰接口    

为防止安装残渣，如焊渣，进入 2BV   真空泵，建议在开始的 100   小时内，在吸入管上安 装过滤器。  

c)  建议工作液联接方式 ) 

3.1.3  工作液供给方式  

3.1.3.1  冷循环联接  

这是为保证最低吸气压力，而要求提供足够工作液的连接方式。泵排出的工作液被完全 排掉，并同时补充以新鲜的工作液。  

预充水后， 2BV   真空泵可以运行在自动补水的状态下，这要求启动 2BV   真空泵时，需保 证工作液处于一定的液位。    

3.1.3.2  分离器连接及部分工作液循环  

这种联接主要用于节约用水的场合。这时，部分工作液由分离器分离，并不经冷却直接 供给 2BV   真空泵重新使用，其余排出液由外部新鲜的工作液补充。所需管件随同分离器一并

3.1.4  分离器 

分离器作为一附件，在订货时带有相应的管件。  

分离器用于从排出的气体中分离工作液，并允许部分工作液循环使用，这样可以减少工 作液补充量。  

需气蚀保护时，接管（50)封闭联接在分离器与泵盖。

3.1.5  逆止阀   

为防止真空泵停止工作时，工作液返流，应在吸气管路安装逆止阀。  

3.2  初始启动3.2.1   准备  

如巣排气管路安装有截止阀，启动或关掉 2BV5 真空泵时应保证截止阀是打开的。  

注意：不要干运行 2BV 

启动前，通过吸气口或排气口预充 2BV 真空京。  

检查排气管路及工作液的供給管路，保证其联接完好。瞬时启动 2BV   真空泵以检査旋转 方向。  

气体进出方向及泵轴旋转方向已用箭头在 2BV 真空泵上作了标注。

  3.2.2   起动  

起动 2BV 真空泵，检查工作液流量（参考 1.3.5 )，若有必要，用控制阀（附图 2,件

16)调节流量，流量计（15)用于获得标准工作液流量。

   3.3  操作注意事项  

3.3.1 起动，停车  

如泵需自动控制 （ 据   3 . 1 . 2c   安装 ） ，则工作液流量是通过电磁阀 （17  )来控制的，该电     磁阀受控于电机 （ 见附困 2 )    

2BV 运转=阀开

2BV 停车=阀关：  

若泵非自动控制，需采取如下步骤:  

启动：启动 2BV   真空泵后，迅速打开截止阀 （18  )   停车：关闭截止阀 （18 )，并迅速关停 2BV   真空泵 在 2BV   真空衷停止运转时，调节阀 （16  )是关闭着的。  

 3.3.2   排空  

警告 ：若 2BV 真空泵使用的工作液对人体或环境有害，为安全起见，在打开螺塞排空

前，在运行中需对泵进行冲洗 。  

排空前，打开泵盖下方的螺塞，使液体流出。并通过用手转动风扇来转动泵，直至没有 液体流出。  

斜泵 45℃，可基本排空泵。这样即使长时间停泵或在寒冷的气候中，也不会使泵受到损坏。

    3.3.3 长时间停泵的处理方法  

若 2BV 真空泵停止运转达 4 周左右，应预先根据 3.3.2 完全排空泵，之后进行防腐处理

(对铸铁泵)，即用 1/2   升的防腐油从吸气口或排气口倒入真空泵，之后进行短时运转。 若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以 10% 的草酸约 30   分钟。  

 4   维修  

4.1 概述  

为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖 底部的冲洗口将之冲洗掉。  

如果用硬水作工作液，则硬水须经软化，或定期用溶剂冲洗真空泵。  

4.2  润滑

在正常工作条件，使用 50Hz 电机时： 运转 20000   小时或最长 3   年后，应清除轴承及附近空间内的废油脂及其脏物并充以新油脂。 所充入的油脂应占轴承自由空间 的 50% 和轴承盖空间的 65% 。 如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期需相应缩短。